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东龙工具粘结涨套专利技术认证

热搜关键词: 高精度顶尖厂家 夹具设计加工 粘接涨套 滚齿夹具 磨齿夹具

  • 內夹式涨套

內夹式涨套

钢制涨套主要用于锁紧工件,是一种工件夹持装置。东龙设计制造的钢制涨套具有重量轻、加速快、受离心力的影响小、同心度高、快速夹持和快速实现换产等特点,适合加工小直径和直径尺寸一致的工件。

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产品特点

  • 01精度可达
    0.003mm
  • 02夹持力是弹性夹头
    3倍
  • 03硬度可达
    60HRC
  • 04寿命可达
    100000次
  • 独特粘胶技术 增强特性橡胶与金属的亲和力,很好提高金属与橡胶的结合强度,获得高强度和耐久性。
  • 更换简单快捷 涨套快换,更换简单快捷,能够大大缩短换装时间,很好的提高生产效率。
  • 多点平行夹持原理 采用多点平行夹持原理,每个夹块提供均匀、精确的夹持力,保证优良的夹持稳定性和夹持刚性。
  • 提高生产效率 橡胶的高弹性支撑膨胀和收缩,更适用于自动化、智能化生产,有效提高生产效率。
  • 硬度可达到60HRC 金属骨架的高刚性使整体硬度可达到60HRC,耐磨性和寿命远高于弹性夹头。
  • 直径范围可达到±0.5mm 依靠橡胶的自身弹性形变,夹持直径范围可达到±0.5mm,使夹持范围更大。
PRODUCT

产品细节

內夹式涨套 內夹式涨套
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公司实力

高新技术 强夯夹具性能
01高新技术 强夯夹具性能

· 具备高新技术研发人才,成功研发制造齿轮加工全工序工装夹具;
· 源于德国技术标准,能高度契合智能化无人化工厂对夹具的高要求。

02经验团队 深度赋能定制

· 团队具备30+年行业经验,具备多年进口夹具国产化经验;
· 为客户提供满足需求的解决方案,助力解决各类加工难题。

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精益制造 保障高精品质
03精益制造 保障高精品质

· 严格按ISO9001执行过程控制,确保每一道工序符合高质量标准;
· 采用军工品质热处理工艺,配有高精度检测设备,确保夹具稳定性能。

04信息化管理 确保准时交付

· 可视化MES管理系统,全程跟踪生产进度;
· 生产管理团队配有专职跟单员,确保订单按期交付。

信息化管理 确保准时交付
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服务支持

  • 全方位工艺评估全方位工艺评估

    具有丰富经验的技术人员,对工艺开展全方位评估,并出具规范报告。

  •  夹具方案设计夹具方案设计

    齿轮夹具的设计直接决定齿轮加工的质量和使用寿命,东龙每年按需设计5000+方案。

  • 夹具功能定制 夹具功能定制

    正确地选定定位基准定位方法和定位元件模块化设计,力求简单、合理,便于制造。

  • 夹具升级调优夹具升级调优

    改造优化旧工装夹具提供易损件更换服务让旧夹具发挥新能量。

东龙 快换精密齿轮夹具定制源于德国技术标准 全面成熟的技术方案
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磨齿夹具

磨齿夹具

磨齿工艺是齿轮齿面淬硬后消除热处理变形,进而提高精度和改善齿面粗糙度的主要方法。东龙制造的磨齿夹具能有有效的提高齿轮的质量和使用性能,广泛应用在变速器行业。磨齿主要是为了提高齿轮的质量和使用性能,因此磨齿工艺对齿轮工件的定位、夹紧提出了较高的要求,磨齿夹具的制造及安装精度直接影响齿轮工件成品齿形及齿向误差的控制。
滚齿夹具

滚齿夹具

滚齿加工是利用展成法原理来进行齿轮加工。东龙的滚齿夹具由高刚性和强夹紧力,能够有效抑制断续切削过程中的强迫和自激冲击力。搭配高精度滚齿机和精密滚刀,可以加工出4/5级精度的齿轮。
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车齿加工采用滚、插齿为一体的切削方式来加工内、外齿圆柱齿轮。其切削方式为工件和刀具连续旋转,将齿轮和插齿运动相结合来切齿,东龙的车齿夹具能够为工件提供稳定支撑,防止变形。设计时充分考虑干涉,满足任意角度斜齿轮夹持需求,效率高于传统插齿四倍,不存在接刀的问题。广泛应用于行星架、内齿圈、多层齿、台阶齿等领域。
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珩齿原理与剃齿相似,珩轮与工件类似于一对螺旋齿轮呈无侧隙啮合,利用啮合处的相对滑动,并在齿面间施加一定的压力来进行珩齿。珩齿因可以获得理想的齿面微观几何形貌,尤其是特殊的齿面纹路,对传动装置的振动噪音有很好的抑制作用,因此珩齿工艺在汽车齿轮精密加工中一直得到应用发展。

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