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薄膜卡盘夹持节圆

roduct产品特点精度0.002mm换装+加工≤30秒全范围夹持360度360°均匀夹持采用液压膨胀技术，全范围360°均匀夹持，解决薄壁零件加工难题。解决小孔零件加工难题能够有效解决小孔零件加工难题，适用于6-16mm小孔薄壁件的加工。加工精度高高夹持定位精度,大大提高了工件加工精度及质量稳定性。夹持定位精度稳定不需要每......

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产品特点

精度
0.002mm
快速换产
5分钟
节圆夹持
适合薄壁件加工

高精度成套卡盘精度可达0.01mm
薄膜技术整个机构免维护，夹紧力可调，增加配重块进行离心力补偿。
模块化设计可调、模块化的卡爪系统，同一副卡爪可以夹持不同的工件。

薄壁加工B、C型卡爪可夹持节圆定位，适合易变性薄壁件加工。
快换卡爪
标准化卡爪系统，可夹持节圆或外圆，5分钟更换实现快速换产。
性能稳定任一套卡爪都能安装在任一卡盘上，并保持较好同心度。

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产品细节

薄膜卡盘 (2)

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技术参数

名称	拉力最小/最大F	精度	重量	夹持范围
D210	0-25KN	0.01mm	30	Φ20-Φ175
D260	0-30KN	0.01mm	44	Φ40-Φ220

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公司实力

: 01高新技术强夯夹具性能
· 具备高新技术研发人才，成功研发制造齿轮加工全工序工装夹具；
· 源于德国技术标准，能高度契合智能化无人化工厂对夹具的高要求。

02经验团队深度赋能定制
· 团队具备30+年行业经验，具备多年进口夹具国产化经验；
· 为客户提供满足需求的解决方案，助力解决各类加工难题。

: 03精益制造保障高精品质
· 严格按ISO9001执行过程控制，确保每一道工序符合高质量标准；
· 采用军工品质热处理工艺，配有高精度检测设备，确保夹具稳定性能。

04信息化管理确保准时交付
· 可视化MES管理系统，全程跟踪生产进度；
· 生产管理团队配有专职跟单员，确保订单按期交付。

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服务支持

全方位工艺评估
具有丰富经验的技术人员，对工艺开展全方位评估，并出具规范报告。
夹具方案设计
齿轮夹具的设计直接决定齿轮加工的质量和使用寿命，东龙每年按需设计5000+方案。
夹具功能定制
正确地选定定位基准定位方法和定位元件模块化设计，力求简单、合理，便于制造。
夹具升级调优
改造优化旧工装夹具提供易损件更换服务让旧夹具发挥新能量。

东龙快换精密齿轮夹具定制源于德国技术标准全面成熟的技术方案

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磨齿工艺是齿轮齿面淬硬后消除热处理变形，进而提高精度和改善齿面粗糙度的主要方法。东龙制造的磨齿夹具能有有效的提高齿轮的质量和使用性能，广泛应用在变速器行业。磨齿主要是为了提高齿轮的质量和使用性能，因此磨齿工艺对齿轮工件的定位、夹紧提出了较高的要求，磨齿夹具的制造及安装精度直接影响齿轮工件成品齿形及齿向误差的控制。

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滚齿加工是利用展成法原理来进行齿轮加工。东龙的滚齿夹具由高刚性和强夹紧力，能够有效抑制断续切削过程中的强迫和自激冲击力。搭配高精度滚齿机和精密滚刀，可以加工出4/5级精度的齿轮。

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车齿加工采用滚、插齿为一体的切削方式来加工内、外齿圆柱齿轮。其切削方式为工件和刀具连续旋转，将齿轮和插齿运动相结合来切齿，东龙的车齿夹具能够为工件提供稳定支撑，防止变形。设计时充分考虑干涉，满足任意角度斜齿轮夹持需求，效率高于传统插齿四倍，不存在接刀的问题。广泛应用于行星架、内齿圈、多层齿、台阶齿等领域。