齿轮精加工工艺之“磨齿”

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，应用在国民经济各个领域，是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件就齿轮。

磨齿是当今齿轮精加工的主要工艺，它可以可靠有效地加工硬齿面齿轮，修正热处理产生的变形和粗加工的各项误差，提高加工精度。

磨齿对夹具 的精度要求非常高。齿轮加工是一个完整的工艺流程，其中第一的是合理的技术和加工方法。所以，所有涉及的零件必须具有最高的精度，其中干涉尺寸在此也有很大的影响。无论是变速箱，驱动系统，或汽车工业的其他部件，东龙工具 都能开发生产，并能保证经济可靠的 精密夹具 解决方案。

面向齿轮的磨削工艺按切削运动.原理分为展成磨削和成形磨削两大类。由加工过程的连续性和非连续性特征，可以对磨齿工艺进行更加细致的分类，例如碟形砂轮磨削、蜗杆砂轮磨削、珩磨、成形砂轮磨削和环面蜗杆砂轮磨削。

蜗杆砂轮磨齿机属于连续展成磨削，其磨削过程可以看作一个螺旋角很大的齿轮与工件相啮合，由于蜗杆砂轮沿工件轴向的进给运动是必要的，因此工件的任一齿侧面在磨削结束前都未完全磨削，其具有加工精度高、表面粗糙度好及加工经济高效等优势，被广泛应用于齿轮的精加工当中。蜗杆砂轮磨削带齿向修形的斜齿轮时，会出现齿面扭曲，降低齿面精度和齿轮的传动性能，因此需要补偿齿面扭曲，传统方法通过修整砂轮实现扭曲补偿。